所谓“撬装燃气导热油炉”就是把燃气导热油炉所有的设备固定在一个角钢或工字钢制成的同一个底座上，用撬杠就可以移动的整套加热设备。

撬装燃气导热油炉是设备框架和设备整体组合的一种形式，已经将阀门、泵等设备安装好了的一个整体式集合，与系统上其他设备连接时，无需再在中间安装阀门、仪表等设备。只需用管线联通即可。含钢结构，管道， 设备，以及电气仪表，适合缺乏施工资源条件的“野外施工”，或者装配精度要求高、施工成本高的中建局、路桥公司。

澳网官方网站(中国) - 官方网站生产的撬装式导热油炉（整装移动式导热油加热炉）设备主要由卧式或立式导热油炉（燃油、燃气、甲醇，电加热或燃煤）、燃烧器、高温循环泵、注油泵、高位槽、低位槽、过滤器、油气分离器、烟道、烟囱、高温阀门、仪表、法兰、垫片、导热油管道系统、电器控制等部分组成。整装燃油炉和整装燃气炉，用户不需要再自行安装，只是货到现场组装就可以使用，这种锅炉使用方便，拆卸灵活，占地面积小。撬装式导热油炉的详细描述：撬装式导热油炉系统结构：所有设备安装在同一撬座上。有机热载体炉（导热油炉主机）、燃烧机、烟囱、储油槽、膨胀槽、循环油泵、注油泵、鼓风机、其他辅助设备。
优点如下：
A集成化、模块化的撬装结构系统，适用于有机热载体炉。
B有机热载体炉使用温度高、无压或压力低等显著优点越来越多的得到了应用。
C传统的有机热载体锅炉安装在锅炉房内，各个辅机比较分散，锅炉房占地面积相应较大。而且为了能让锅炉运行，还需配置繁多的管道、阀门及控制线路等。
D导热油经由高温循环泵打入有机热载体锅炉，由锅炉加热后输送至用热设备。因用户需求温度精度的要求配置调温系统及温度稳定系统。膨胀槽在整个系统中起到定压、排气、补充系统导热油和吸收导热油热膨胀量的作用。

E撬装式锅炉系统配置有节能装置，充分利用锅炉尾气余热，可达到国家能耗等级1～3级，锅炉效率达到90％以上。节能装置可根据用户需求不同，可配置蒸汽发生器、热水产生器或空气预热器等。
F控制方面，系统提供了包括导热油流量、温度、压力；燃料流量、温度、压力；槽体液位；尾气及空气多点的温度；燃烧状态等多种检测手段，确保锅炉安全正常的使用。并可提供各测点及运行状态给DCS等上位监控系统，以实现无人值守及远程监视及控制。
G从安装环境来看，撬装式导热油炉系统仅需在现场设置一混凝土承重凸台即可。无需专门设置锅炉房，可置于室外或简易雨棚内。本身即可做到防雨、防尘或根据用户需求设计防爆。同时，亦在高原地区取得了很好的运行效果。
H安装所有的焊接在原厂进行，焊接质量及各部件的准确安装。所有部件在厂内均已通过国家及行业规定的各种检测，确保在出厂时各部件均已合格并投入使用。
I膨胀槽设有溢流管，储油槽内设有隔板，隔板将储油槽分隔为横向并列的第一、二部分，隔板下端设有开口，膨胀槽的溢流管与储油槽的第一部分相连通，储油槽的第二部分与大气相通，储油槽内的油位高于隔板下端开口。膨胀槽并不采用传统的直接透气方式，而是利用储油槽内的存油起到油封的作用，从而有效防止热导热油与空气的直接接触，避免造成导热油氧化损坏。
J储油槽设有补油出口，膨胀槽设有补油进口，补油出口和补油进口之间通过补油管相连通，补油管上设有补油泵。储油槽对膨胀槽的油位起到补充作用。当膨胀槽油位低于指定油位时，补油泵自动运行，将储油槽内的导热油输送到膨胀槽内。
K在具备传统锅炉系统的所有功能的同时，将锅炉系统中的所有设备、烟囱、控制箱和管路集中安装于同一撬座上